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风管安装的几种质量通病

通病1：风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风

原因分析：

（1）通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求；

（2）法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；

（3）管片下料咬口留量超过标准要求；

（4）咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。

后果：风管系统采用组合式法兰连接严重漏风，漏风试验不合格，不符合质量标准，造成整个系统风量损失过大，无法满足风量要求，并造成能源严重浪费。

风管安装的几种质量通病

通病1：空调冷热水铜管管道系统的接口渗水

后果：

采用紫铜管的空调冷热水管道与设备镶接的部件（如风机盘管、空调机组）以及承插焊口处，经冷热水交替使用后出现漏水和渗水造成整个系统不能正常使用。

措施：

（1）根据设计要求，正确选用管材、管件及连接方式，不同型号的管材、管件不易混合使用。

（2）管子内外表面应光滑、清洁，不应有、裂缝、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿绣和严重脱锌。

铜管内外表面允许偏差：纵向划痕深度不大于0.35mm；横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤块、碰伤或凹坑，其深度不超过0.03mm，面积不超过表面积的0.5%。

胀口或翻边连接的管子，施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需进行退火处理，重做试验。如仍有裂纹，则该批管子需要逐根退火、试验，不合格者不得使用。

管材与配件的公差配合必须吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度必须符合产品质量标准规定。目前采用成品配件较多，必须加工质量好。

（3）铜管的焊接必须严格执行操作规程，保证焊接质量。用于空调系统的紫铜管焊接形式以搭接较多，要求接头质量好；搭接长度一般为管壁厚度的6～8倍，管子的公称直径小于25mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D。搭接焊还必须保证焊接连接面之间有一定的间隙；间隙过大、过小都会使钎焊接头质量变坏，间隙的大小与使用钎料有关，通风管道加工，采用钢锌钎料间隙为0.1～0.3mm，通风管道共板法兰，采用钢磷钎料间隙为0.03～0.25mm。

（4）铜管膨胀系数大，管道系统的膨胀量大，青岛通风管道，如果直管段较长时，安装通风管道，应在适当处设置波纹补偿器，以消除膨胀量。

净化空调风管加工质量控制要点

净化空调风管具备两个方面的特征：

一是要求管道系统洁净；二是要求管道承压压力高。

一、洁净度要求

1）风管内表面平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。

2）镀锌钢板风管的镀锌层不应有多处或10%表面积的损伤、粉花脱落等现象。

3）风管制作完毕后，应清洗。清洗剂不应对人体、管材和产品等产生危害。

4）风管清洗达到清洁要求后，应对端部进行密闭封堵，并应存放在清洁的房间。